精密機械零件加工自動化的真正實現，需要高度智能化的CNC精密機械加工去替代人類的一部分工作。如果想讓智能CNC精密機械加工去很好的替代人力環節，首先要做的就是讓機器人得能“看”到才行。
當智能CNC精密機械加工能看懂精密機械零件加工流程時，才能夠很好的對工藝進行判斷，從而做到智能化的靈活自行解決一些問題。智能CNC精密機械加工的視覺工業應用廣泛，主要具有四個功能：引導和定位、外觀檢測、高精度檢測和識別功能。
因此智能CNC精密機械加工的視覺自然是十分重要的，可以代替人眼做測量和判斷。智能化的視覺系統，可以通過機器視覺產品即圖像攝取裝置，將被攝取精密機械零件加工流程轉換成圖像信號，傳送給CNC精密機械加工的圖像處理系統，得到精密機械零件加工的形態信息，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，然后圖像系統對加工流程的信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制精密機械零件加工過程的設備動作。
概括的說，它的特點是提高CNC精密機械加工的柔性和自動化程度，主要在一些危險工作環境替代人力投入，或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺。同時，在大批量精密機械零件加工過程中，用人工視覺檢查CNC精密機械加工的質量效率低，且精度不高，用機器視覺檢測方法，可以大大提高生產的自動化程度。
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